高速钢刀具和硬质合金刀具优缺点

高速钢和硬质合金刀具是机械加工中最常用的两种刀具。尤其是硬质合金刀具通常也叫钨钢刀具合金刀具。这种硬质合金刀具在当下被更多的机加工领域所采用。因为它们分忧具有以下的优缺点：

 高速钢刀具：

高速钢刀具是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64－－68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。

高速钢红硬性可以达到650度。

 硬质合金刀具（钨钢刀具）：

硬质合金刀具通常也叫钨钢刀具-是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬质合金红硬性可以达到800－1000度。

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