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精密加工的世界里主角是:钨钢铣刀

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浏览:- 发布日期:2019-06-22 17:37:09【

纳米涂层铣刀


今天细看我们刀父书籍时,
一句话让我对我们这行业进入深思:
 "
工欲善其事,必先利其器"
大家都知道德国人喜欢工具,生活中几乎做每件事情都有专门的工具,
他们的家中几乎都有工具箱或工具室。
在整个产品的生产工程中,人的因素越多,
最终产品出现问题的可能性就越大,
可见德国人提高品质的思路非常直接,
就是在生产环节要动用一切可能的手段把人的天然影响降低到最小,
把每件事情都分解成机器(或者人像机器一样动作)能够简单执行的。
而我们刀父在生产管控中也会严抓,不放过一支不良。

高温合金铣刀


通常,按加工精度划分,
机械加工可分为:
一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。
目前,精密加工是指加工精度为1~0.1μm,
表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术,
但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的,
今天的精密加工可能就是明天的一般加工。


刀父精工铣刀



精密加工所要解决的问题:
1
、加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面状况;
2
、加工效率,有些加工可以取得较好的加工精度,却难以取得高的加工效率。精密切削用高精密的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工,主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工,还具有较好的光学性质。

传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。
抛光是利用机械、化学、电化学的方法对工件表面进行的一种微细加工,主要用来降低工件表面粗糙度,
常用的方法有:手工或机械抛光、超声波抛光、化学抛光、电化学抛光及电化学机械复合加工等。

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