为什么要对刀具进行钝化？钝化后的刀具起到什么作用？

刀具或刀片在精磨之后，涂层之前的一次工序，其名称目前国内外暂时不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备或"R处理”等；

刀具之所以要进行钝化主要因为以下几种原因：

1)经过普通砂轮或金刚石砂轮刃口修磨后的刀具刃口，存在一定程度不同的微观缺口(微小崩刃与锯口)。前者可以用肉眼和普通二次元观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)二次元能够观察到，其刃口微观缺口一般在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中切削刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

2)现代高速切削加工和自动化数控机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是CVD涂层刀具或刀片在涂层前几乎毫无例外的对刀具刃口进行钝化处理，这是涂层工艺的需要，才能保证刀具涂层的牢固性和使用寿命。

3)从国外引进数控机床和生产线所用刀具，刀具刃口已全部钝化处理。有很多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命210%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。

刀具钝化技术是一个还没有被人们普遍重视，而又是非常重要的问题。钝化之所以重要就在于:经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。大家知道刀具是数控机床的“牙齿”，影响数控刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了加工刀具材料、加工刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等，通过大量的刀具钝化实践发现到:有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。因此，刀具刃口的状况好坏也是不可忽视的因素。

因此，深入研究和实践刀具刃口钝化这门学问十分重要。探索刃口钝化技术及参数，做到两者的紧密结合。

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