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铰刀不好用?刀父精工来给您相对应方案!(下篇)

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浏览:- 发布日期:2019-02-21 17:59:15【

5、内孔表面粗糙度值高
铰刀主偏角过大,铰刀刃口不在同一圆周上;
铰孔余量太大; 铰孔余量不均匀或太小, 局部表面未铰到;
铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利,表面粗糙;
铰刀刃带过宽;铰刀碰伤,刃口留有毛刺或崩刃;
由于材料关系, 不适用于零度前角或负前角铰刀。

 

6、铰刀的使用寿命低

铰刀材料不合适;铰刀在刃磨时烧伤;
切削液选择不合适,切削液未能顺利地流动切削处;
铰刀刃磨后表面粗糙度值太高。

 

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7、铰出的孔位置精度超差

导向套磨损; 导向套底端距工件太远; 导向套长度短、精度差;
切削刃摆差过大,切削负荷不均匀;铰刀主偏角太小,使切削宽度增大;
铰深孔或盲孔时,切屑太多,又未及时清除;刃磨时刀齿已磨裂。
铰锥孔时,粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适;
铰刀刀齿容屑空间小,切屑堵塞。

 

8、铰孔后孔的中心线不直

铰孔前的钻孔偏斜,特别是孔径较小时,由于铰刀刚性较差,不能纠正原有的弯曲度; 导向不良,使铰刀在铰削中易偏离方向;切削部分倒锥过大;铰刀在断续孔中部间隙处位移;

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