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铰刀不好用?刀父精工来给您相对应方案!(上篇)

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浏览:- 发布日期:2019-02-20 18:28:55【

大家都知道使用铰刀铰孔时是孔系最后一道工序,但由于某些因素的影响,合格的成品瞬间变成了不良品,那么遇到这些问题我们该如何处理呢?下面由小编整理出8条关于铰刀实际应用中出现的问题和措施,希望在文章中您能有所收获。

 

铰刀

1、孔径增大,误差大

铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺;
切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;
安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤;
锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉;
主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏;
铰刀浮动不灵活;与工件不同轴;
手铰孔时两手用力不均匀, 使铰刀左右晃动。

 

2、孔径缩小

铰刀外径尺寸设计值偏小;
切削速度过低,进给量过大;
铰刀主偏角过小;
刃磨时铰刀磨损部分未磨掉, 弹性恢复使孔径缩小;
铰钢件时, 余量太大或铰刀不锋利, 易产生弹性恢复,使孔径缩小;
内孔不圆,孔径不合格。

 

三、铰出的内孔不圆

铰刀过长,刚性不足,铰削时产生振动;
铰刀刃带窄;铰孔余量偏;
内孔表面有缺口、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;
主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大;
由于薄壁工件装夹过紧,卸下后工件变形。

 

四、孔的内表面有明显的棱面

铰孔余量过大;
铰刀切削部分后角过大;
铰刀刃带过宽;工件表面有气孔、砂眼;
主轴摆差过大。

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