高新技术企业20多项新型专利

销售热线:小叨13922951780

当前位置首页 » 刀父动态 » 影响硬质合金刀具切削因素

影响硬质合金刀具切削因素

返回列表 来源:刀父 查看手机网址
扫一扫!影响硬质合金刀具切削因素扫一扫!
浏览:- 发布日期:2018-06-19 17:48:49【


作为工业生产作业的财富切削利器,硬质合金刀切削作业是机械化大生产必不可少的加工过程。在实际生产作业中,影响硬质合金刀具切屑变形、切削力和切削温度的因素比较多,要提高合金刀具切削工作效率,需要针对实际情况进行进一步的提高和解决,常见的因素主要有如下: 

 

1.工件材料

 

材料的强度、硬度越高、塑性越小,则切屑变形越小,但由于材料的变形抗力增大,切削力则越大,产生的切削热也越多,加以硬材料的导热性较差,切削温度上升。

 

2.切削速度

 

随切削速度的上升,切屑变形呈下降趋势,但对一些会形成积屑瘤的塑性材料,在积屑瘤生成的速度区内,切屑变形有一个下降的低谷;切削速度对于切削力的影响与其对切屑变形的影响类似;切削速度对切削温度的影响,则由于切削功率消耗将随速度的上升而有大幅度的增加,会使切削温度急剧上升,这对硬质合金刀片的使用寿命有比较大的影响。

 

3.进给量

 

进给量增大,则切削厚度变厚,切屑的平均变形减小,但由于切削面积增大,切削力及切削温度均要上升。

 

4.切削深度

 

切削深度增大,切削变形基本不变,但由于切削面积成正比增大,切削力也正比上升;面对切削温度,则由于切削深度增大会使散热条件改善,因此上升不明显。

 

5.前角

 

切屑变形将随前角的增大而减小,因此切削力也随之下降,而且前角对进给力及背向力的影响较大;对切削温度,在一定的范围内前角增大,温度会略有所下降,但超过了某一数值后,前角会再增大,会由于刀具的散热条件变坏,切削温度反而上升。

 

6.主偏角

 

主偏角增大,切削厚度变厚,则切屑变形减小,切削力有所下降。但对背向力及进给力,则由于总切削力的方向变化,随主偏角的增大;对切削温度,则由于主偏角增大会使合金刀具的散热条件变坏而温度上升。

 

7.刃倾角

 

刃倾角的绝对值增大时,刀具的实际前角将增大,因此切屑变形会减小,刃倾角在10°~45°范围内变动时,切削力基本不边,但随刃倾角增大,进给力将增大,背向力下

 

8.切削液

 

切削液的润滑及冷却性能越好,则切屑变形、切削力及切削温度都会有所下降。

 

正确处理切削因素对硬质合金刀片切削使用寿命的关系,合理的改善切削环境,这对切削生产作业所带来的效率会更加提高。

推荐阅读

    【本文标签】:影响硬质合金刀具切削因素 合金刀具多少钱
    【责任编辑】:刀父版权所有:http://www.dao-fu.com转载请注明出处
    13年
    13年高精度硬质合金
    刀具定制厂家
    15万
    月均产能15万
    同时满足多个厂家
    99%
    出货质检合格率
    高于99%
    95%
    老客户持续翻单
    超过95%
    刀父首页模具铣刀航空铣刀不锈钢刀产品中心解决方案关于刀父人才招聘网站地图联系刀父